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6S管理 华腾新材经验谈

发布时间:2022-04-21 浏览次数:

当前,各单位正在全面推进集团年度40项重点任务,基础管理是保障重点任务落实落地的压舱石。无论是保障首都城市安全运行和服务北京重点产业发展,还是大力发展先进精细化工和先进化工新材料产业,以及提质优化物产置业,整合瘦身母体企业,都需要持续提升管理水平,而6S管理则是各单位加强基础管理,练好内功的根本。

夯实6S管理不仅可以提升企业形象、减少物资浪费、保证产品品质、保障生产安全、提高工作效率,而且可以营造整洁和谐的工作氛围,随着北京化工集团在全系统推行6S管理,近年来,各企事业单位在6S管理上取得了长足的进步,也积累了丰富的经验。为推广6S管理知识,展示6S管理成果,进一步推动全集团系统6S管理工作更高效高质量开展,本微信公众号特开设“6S管理”专栏,介绍知识、推出经验,供大家学习参考。


6S 管理

整理 要与不要 一留一弃
       整顿 科学布局 取用快捷
       清扫 清除垃圾 美化环境
       清洁 形成制度 贯彻到底
       素养 养成习惯 以人为本
       安全 安全操作 生命第一

华腾新材公司于2016年实施6S管理,多年来一直坚持体系化管理和细节控制相结合,全面提升质量控制水平,经过多年的管理实践,整个质量管理体系成熟度和有效性明显提升。

从开展6S管理工作以来,整个公司的面貌焕然一新。办公场所、生产车间及仓库整洁有序;工具物料摆放科学严谨,有效提高了工作效率;由于车间原料摆放定位明确,示意清晰,投料的错误率持续下降;同时,由于6S与安全管理相结合,车间的安全性有了明显的提升。另一方面,6S的落地,在潜移默化中改变了员工的工作态度,培养了良好工作习惯,基层管理水平得以提升。

1、充分调动积极性


6S管理的推广,有效降低了次品率,提高了工作效率,改善了工作环境,降低了质量和安全风险,给各分公司带来了实际的收益,充分调动了各分公司主要负责人和干部职工的积极性。

2、融入一般性管理

在6S管理推行之初,曾以特殊性活动的方式推行,使管理流于表面。此后,华腾新材逐步将6S管理与企业现行有效的管理体系相融合,成为一般性管理内容,落实到管理工作每一个细节中,特别作为质量环境管理体系中的关键一环,此后,管理效果逐步显现。长期的6S管理,使公司现场管理有了明显的成效。

3、定制化管理

为保证6S管理在推行过程中见成效,华腾新材制定了统一的管理手册。但随着过程的深入,要充分考虑到不同单位不同场所的特征,为此,在保证基本管理方针目标的基础上,公司在6S管理方面,实施了定制化管理。各基地根据各车间、库房的内外部布局,本着提高生产效率、降低生产安全事故的目的,详细划分了各功能区,明确了人与物的流动方向,进一步强化现场管理。

4、6S考核机制

制度的执行需要监督检查来保障,这是保证6S管理持续下去的关键之一。从2016年开始,华腾新材逐步将6S融入到公司考核体系之中,将日常6S检查的评分作为生产考核的一部分对相关领导和员工进行考核,既保证了监督工作的开展,对6S的稳步推进也提供了制度与监督的保证。